XADO Ремонтна грес, 125 мл

XADO Ремонтна грес, 125 мл

XADO Ремонтна грес съдържа РЕВИТАЛИЗАНТ®. Компенсира значителни износвания по детайлите.

ПРЕДНАЗНАЧЕНИЕ: XADO Ремонтна грессе прилага при ремонт на агрегати и механизми работещи при големи натоварвания.Греста образува металокерамичен слой, който защитава детайлите от последващо износване.

ПРЕДИМСТВА: Възстановява до 80% износване; Възстановява геометрията на детайлите; Намалява и премахва шума и вибрациите; Елиминира и защитава от появата на корозия; Премахва драскотини и микро-пукнатини появили се от износване; Издържа на високи скорости на въртене; Намалява топлината от триенето.

ПРОДУКТА ОТГОВАРЯ НА СЛЕДНИТЕ СТАНДАРТИ:  DIN 51502 / KP3K-20 ; ISO 6743-9 / L-XBCHB 3; ASTM D217;  NLGI 3

ПРИЛОЖЕНИЕ:  

При ръчно поставяне: 1. Премахнете старата грес от карето или механизма; 2. Напълнете 1/2 от механизма с XADO РЕМОНТНА ГРЕС; 3. Ако механизма изисква периодична сменяна на греста, използвайте XADO защитна грес.
При гресиране с машина или такаламид: Нанесете през "гресьорката" до появата на греста през хлабините смазваното съединение.

При използване на смазката на спрей: Напръскайте върху смазващата част, като предварително я почистите от замърсявания.

ВНИМАНИЕ!!! НЕ ИЗПОЛЗВАЙТЕ греста при нови механизми. XADO РЕМОНТНА ГРЕС е изключително ефективна при силно износени карета и лагери.

ЗА XADO^®

XADO® – технология замества текущите ремонти, възстановява компресията на цилиндрите и връща мощността на двигателя.
На практика прави основен ремонт на двигателя, като постига всичко това без механично разглобяване.

Продължителната експлоатация на машините води до физическото износване на техните детайли. Този процес на практика представлява откъсването на атоми от металната повърхност и попадането им в маслената система. Така амортизираните детайли намаляват ефективността на работа на механизма, увеличават триенето и постепенно повишават разхода на енергия и ресурси. Така след време се стига до пълно износване и необходимост от цялостно заместване на машината с нова.
За това ние предлагаме революционната XADO® – технология, която оригинално и извънредно просто решава проблема с износването. По пътя на въздействие върху дадена триеща се двойка, забележете – в режим на експлоатация, се постига оптимално пасване на детайлите, осигурявайки най-малко възможното за тази система триене. Ние предлагаме XADO® – технология, заместваща необходимостта от ремонт на вашата машина, технология спестяваща Вашето време и по-важно-Вашите пари.

XADO®ТЕХНОЛОГИЯ
XADO® представлява многокомпонентна ситноразпределена смес от природни минерали, добавки и катализатори. Най-важната особеност на състава се състои в това, че компонентите му са способни да създават повърхностен слой на метала в зоните на триене и контакт с металокерамичен защитен слой. XADO® – технология е патентована в Япония, Германия, Китай, Русия, Южна Африка и САЩ.
XADO® ревитализанта е присадка, която третира металните повърхности на износените детайли. Чрез своята уникална формула, тя консервира детайлите, като създава метaлокерамично покритие върху тях. Благодарение на него се увеличава КПД-то на механизма, подобрява се точността при неговата работа, както и значително се увеличава периода на експлоатацията му.

Същността на действие на XADO® – технология се изразява в т.нар. процес на ревитализация. А това е именно процес на възстановяване „връщане към живот“ на износените детайли. Основата на феномена на ревитализация се състои от набор от физико-химически процеси в резултат, нa което триенето се намалява, драскотините и чертите се заличават.

Как протича износването?
На практика, когато механизма функционира се формира натиск върху триещите се двойки повърхности. Въз основа на екстремното натоварване, топлинната енергия износва и разрушава частите. Ролята на ревитализанта XADO® се изразява в превръщане на тази енергия от деструктивна в такава, която изгражда и създава нова обвивка върху износените детайли.

Износването на даден детайл е естествен процес породен от прекомерното му използване и благодарение на екстремното натоварване предизвикано от триенето. На снимката можете да забележите появата на следи и драскотини предизвикани от износването. Те водят до появата на хлабини и неточности във функционирането на механизма. Създава се условие за разрушаване на връзките между атомите, разкъсване между тях и загуба на единични или повече атоми. Това увеличава изхабяването и води до пълно износване.

XADO® – технология  възстановява износените детайли и ги предпазва, чрез здравината на металокерамиката от последващо изхабяване. Ревитализанта XADO® обръща процеса на износването, като създава такива условия, при който се получава нарастване на геометрията и обема на детайлите до техните номинални размери.
Получаването на тези условия е възможно при нанасяне на концентрата XADO® върху триещи се повърхности. Ревитализанта съдържа конструктивен материал, който изгражда новата обвивка и енергиен активатор, който дава възможност излишната енергия от триенето да бъде използвана за създаването на нова защитна метолокерамична обвивка.
Процеса на ревитализация започва в областите на най-голямо износване, а именно там където триенето е най-голямо. Това са места където целостта на металната повърхност е нарушена и връзките между атомите на метала са разрушени / 1 /. Попадайки именно там гел-ревитализанта прилепва, като магнит, към металната повърхност.
След старта на задвижване на механизма, енергийният активатор на XADO® събира прекомерната топлинна енергия, като я превръща и пренасочва в доизграждане на кристалната структура на металните атоми. Тази нова обвивка се формира върху повърхността на старите износени детайли / 2, 3 /. Между метала и металокерамичния слой няма рязка граница.
XADO®-технология  притежава способност на дифузия като обработва и преобразува кристалния релеф на метала в дълбочина до 30 микрона

След няколко минути на действие на процеса на ревитализация, металокерамична основа се формира върху износената повърхност. Благодарение на нея, хлабината в механизма се отстранява. Отделената енергия се намалява и съответно нарастването на новата обвивка се прекратява / 4 /. Едновременно протича дифузия между метала и металокерамичната основа и на практика това е последният етап от процеса на образуване на новата обвивка. По този начин дефекта породен от износването се премахва и механизма се връща към нормално функциониране. След първите няколко часа на работа новоизградената повърхност става все по-издръжлива.